1 Tecnologia de produção de hidroxipropil metilcelulose
Como o éter de celulose não iônica com a maior quantidade, a maioria das variedades e o maior campo de aplicação, com a expansão contínua do escopo do aplicativo de mercado e a melhoria contínua dos requisitos de qualidade do produto no campo de aplicação, a tecnologia de produção e o processo de HPMC também sofreu um processo de busca por um longo e tortuoso.} a diversidade, a complexidade e a complexidade e a perseguição interna do rastreio e a busca por uma perseguição ao longo da produção e a diversidade, a complexidade e a complexidade do HCMMMMMMMMMMMMMMMCMMMMMMMMMMMMMCMMMMMMCMMMMMMCMMMMMMMMMMMC) Indústria de éter de celulose a partir do lado .
1.1 Tecnologia estranha de produção de hidroxipropil metilcelulose
Cellulose ether was first reported in 1905. It was prepared by Suida by reacting alkali-swollen cellulose with dimethyl sulfate, but completely separated cellulose ether could not be obtained at that time. In 1912, the first patent for the preparation of cellulose ethers appeared. In 1927, hydroxypropyl A metilcelulose foi sintetizada e separada com sucesso . em 1938, Dow Chem . percebeu a produção industrial de metilcelulose e criou a conhecida marca registrada "Methocel" . em 1948, a produção industrial em grande escala de hidocel "{10}} em 1948, 1948, a produção industrial de hidocel". em 1948, em larga escala, a produção industrial de hidocel "MethroxPropill maturity in 1960-1970 [1, 2]. At present, the more advanced HPMC production companies in the world are mainly Dow Chemical Co., Hercules Co., and Clariant Co. of Germany. Japan's Shinetsu Chemical Co. e a Samsung Fine Chemical Co . da Coréia do Sul Introduziu a tecnologia e o equipamento da Dow Chemical Co . e a Alemanha Loedige Co . respectivamente .
O processo de produção do HPMC pode ser dividido em duas categorias: Método da fase gasosa e método de fase líquida . Atualmente, países desenvolvidos como Europa, Estados Unidos e Japão têm maior probabilidade de usar o processo de fase gasosa, usando a pulpação de madeira como o material de alcustão (o alcustão é o reejamento de alcalão e a alcalão e a retração de alcalão é a renda de alcalão e a alcalão e a reta-de-alcalão. horizontal stirring shaft and side rotating flying knives designed specifically for cellulose ether production, which can achieve a good mixing effect. The reaction process uses advanced automatic control means to accurately control temperature and pressure. After the reaction is completed, the excess methyl chloride and by-product dimethyl ether enter the recovery system in the form of gas and are recycled and reused Separadamente . Refinamento e purificação são realizados em um filtro rotativo contínuo Pressione . A trituração é realizada em um triturador de produto acabado de alta eficiência, enquanto a secagem e a remoção de um excesso de umidade também é concluída em um sistema de controle automático.}}. Sistema de Auxiliar », como»)
O processo de fase gasosa possui as seguintes vantagens: equipamento compacto, alta saída em lote único; temperatura de reação mais baixa e tempo de reação mais curto que o processo de fase líquida; Controle mais preciso da reação do que o processo de fase líquida; Não há necessidade de um complexo sistema de recuperação de solventes; baixo custo da mão -de -obra e baixa intensidade da mão -de -obra .
No entanto, o processo também tem as seguintes desvantagens: grande investimento em equipamentos e controle automático, alto conteúdo técnico e altos custos de investimento e construção; Devido ao alto grau de automação, a qualidade dos operadores é particularmente alta e, uma vez que ocorre uma falha, é fácil causar um acidente grave . geralmente, um problema em um só lugar levará ao desligamento de toda a linha .
1.2 Desenvolvimento e status atual da tecnologia e processo domésticos de produção de hidroxipropil -metilcelulose
Atualmente, a produção de HPMC no meu país é baseada principalmente no processo de fase líquida . Este processo foi promovido por unidades de pesquisa representadas pelo Instituto de Pesquisa e Design de Pesquisa Química de Wuxi Co ., Ltd . na base dos resultados da pesquisa em 1970s. O equipamento do país não é adequado, a reação de etherificação da fase líquida foi posteriormente desenvolvida . até o momento, a rota de reação de etherificação de eterificação de fase líquida de alta proporção de banho ainda é o principal processo de produção do HPMC para empresas de produção de éter de celulose como Shandong Heda, Shandong Ruitai e Shandong Yiteng [1, 4] {{4].
A produção doméstica de HPMC geralmente usa algodão refinado como matéria -prima (alguns fabricantes também começaram a tentar usar polpa de madeira) e usa pulverizadores domésticos para esmagar ou usar diretamente o algodão refinado para alcalatação . etéreo usa solventes orgânicos binários e reatores verticais.}}}} removed in the reactor, and then the crude product is purified through several washing and dehydration processes in a scrubber and centrifuge. The finished product is processed intermittently, granulation is carried out under elevated temperature (some manufacturers do not perform granulation), drying and crushing are carried out in a conventional manner, and most of the special treatments are only to delay the hydration time of the product (rapid Dissolução) Sem os tratamentos anti-Mildes e compostos . A embalagem é feita manualmente [5] . O processo de fase líquida tem as seguintes vantagens: a pressão interna do equipamento durante o processo de reação é baixa, a capacidade de suporte de pressão do equipamento é baixa e o perigo é baixo; A celulose está totalmente inchada e uniformemente alcalinada após ser imersa na solução alcalina, e a solução alcalina tem boa penetração e inchaço da celulose; O reator de etherificação é pequeno e a celulose alcalina pode estar uniformemente inchada, portanto a qualidade do produto é fácil de controlar, e produtos com grau de substituição relativamente uniforme e viscosidade podem ser obtidos, e a variedade é fácil de alterar .
No entanto, esse processo também possui as seguintes desvantagens: o reator geralmente não é muito grande (menos de 15m3) e a capacidade de produção também é pequena devido a limitações estatísticas . se a saída for aumentada, mais reatores devem ser adicionados; O refino e a purificação de produtos brutos requer mais equipamentos, operações complicadas e alta intensidade do trabalho; Como não há prevenção de oídio e tratamento de composição, a estabilidade da viscosidade e o custo de produção do produto são afetados; A embalagem é manual, com alta intensidade do trabalho e altos custos de mão -de -obra; O grau de automação do controle da reação é menor que o do processo de fase gasosa; portanto, a precisão do controle é relativamente baixa; Comparado com o processo de fase gasosa, é necessário um sistema de recuperação de solvente complexo .
Com a melhoria da tecnologia doméstica de produção de HPMC, algumas empresas fizeram um grande progresso no método de pasta em larga escala por meio de inovação independente contínua e têm suas próprias características técnicas . shandong heda co ., ltd {} e 3}} Adota o único "One-STEP" Parâmetros, e uso completo e razoável de matérias -primas, mas também produz produtos com grau de substituição uniforme, reação completa, boa transparência da solução e qualidade estável do produto [6] . Além disso, os materiais hpmc de hpmc de algumas empresas, incluindo o HEDA, tinham a transformação da automação e a transformação e a transformação de »» atendido », os requisitos de controle de automação, {TEMT), como o HEDA, a transformação de heda {the) e a transformação de heda {the) preencheu o controle da automação {the) e a transformação de heda {theft). Medido e adicionado com precisão usando o sistema DCS . A temperatura e o controle de pressão durante o processo de reação também são totalmente realizados por controle automático de DCS e monitoramento remoto . em comparação com os métodos de produção tradicionais, não há melhorias óbvias, que não há melhorias, não de que a produção e a segurança da produção e a segurança da produção de produção de produção, não de poder, não, não, a resfriamento e a segurança da produção e da segurança da produção de produção de produção {10 {}}. ambiente operacional no local .
